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機(jī)械零部件加工工藝過程的基本知識
工藝過程的組成零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。
(1)工序指在一臺機(jī)床上或在同一個工作地點(diǎn)對一個或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。
(2)工步指在一個工序中,當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序,長治五金零件加工,可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。
(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量,就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時,可分成幾次切削完成。
(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱為安裝。
(5)工位相對刀具或設(shè)備的固定部分,工件所占有的每一個加工位置稱為工位。多數(shù)情況下,一個工序中工件僅安裝一次,有時也可能安裝多次。在0號工序中一般需兩次安裝,夾住一端車另一端,然后調(diào)頭。調(diào)頭后又形成一個新的工位。
關(guān)于機(jī)械零部件加工工藝過程的基本知識到這里就詳細(xì)介紹完了,希望閱讀后能對你有所幫助。想要了解更多關(guān)于機(jī)械零部加工的內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會繼續(xù)更新的。





鋁合金零件加工的方法:
由于整個過程是在一次裝夾中完成的,在切斷之前,由于零件與毛坯材料底面連接,所以內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生不會造成零件有較大變形,在整個過程中零件尺寸穩(wěn)定。在切斷時,需要讓毛坯材料與零件材料在底面有0.1mm粘連,五金零件加工工廠,以保證在整個“套材”過程中零件有足夠的強(qiáng)度抵抗加工過程中產(chǎn)生的切削應(yīng)力。
將零件從毛坯中切下后,零件雖由于應(yīng)力釋放而發(fā)生變形,但是零件上各相對尺寸不會改變,五金零件加工廠商,只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形狀均可恢復(fù)正確。
對于同一零件的不同加工部位的精加工工序。視具體情況確定加工順序。以套環(huán)類零件為例,后精加工順序,一般先精加工內(nèi)孔(外圓余量大,剛性較好),然后以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓。
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