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電機(jī)軸向振動大的原因有哪幾個方面

型電機(jī)軸一般具有轉(zhuǎn)速高、啟動頻繁、工作時易升溫等特點。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理，是擺在每個設(shè)計人員面前的一個重要任務(wù)。物盡其用的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?，往往可以收到物美價廉、事半功倍的效果。 

軸一般需要耐振動、沖擊，所以，一般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。 

電機(jī)軸一般都是使用碳素鋼制作?？蛇x擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進(jìn)行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。 

電機(jī)軸向振動大的原因有哪幾個方面。 

1、電磁方面。 2、機(jī)械方面。 3、機(jī)電混合方面。 

一、電磁方面 

1、電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機(jī)缺相運行）。 

2、定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 

3、轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良。 

二、機(jī)械方面 

1、電機(jī)本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機(jī)振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 

2、聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。 

我們經(jīng)常提到的3軸、3+2軸、5軸加工的區(qū)別是什么？

3軸加工方式

3軸加工由直線進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。加工特點：切削刀具方向在沿著整個切削路徑運動過程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實時達(dá)到。

3+2 軸加工方式

兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。這種機(jī)床也叫定位五軸機(jī)床，可以使用西門子的CYCLE800功能進(jìn)行編程加工。CYCLE800 是一種靜態(tài)平面轉(zhuǎn)換，可以通過 3+2 軸機(jī)床加工（例如回轉(zhuǎn)頭或回轉(zhuǎn)臺）定義空間中的旋轉(zhuǎn)工作平面。在此工作平面，可以編程 2D 或 3D 加工操作。

加工特點：回轉(zhuǎn)軸總是旋轉(zhuǎn)到加工平面垂直于刀具軸的位置進(jìn)行加工，電機(jī)軸加工價格，加工期間加工平面保持固定。

5軸加工方式

5軸加工由進(jìn)給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C中任意5個軸的線性插補(bǔ)運動。西門子的運動轉(zhuǎn)換指令TRAORI能很好的支持5軸轉(zhuǎn)換。

加工特點：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時進(jìn)行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。

四軸加工中心有哪幾種？

加工中心有哪幾種，加工中心是機(jī)械加工中使用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它是是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，以及自動換刀裝置，可以在程序代碼的控制下較進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。加工中心有很多種類，電機(jī)軸加工，我們這里通常是指按照加工中心結(jié)構(gòu)區(qū)分，加工中心按照結(jié)構(gòu)區(qū)分有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心三種加工中心機(jī)床。

立式加工中心

是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，電機(jī)軸加工廠家，主立式加工中心機(jī)立式加工中心機(jī)要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心zui少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。

中山四軸加工臥式加工中心

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。

龍門加工中心

龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心的工作臺基本上是長方形的。龍門加工中心工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進(jìn)，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

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