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軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯  軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

(二)軸類零件的材料  軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），馬達(dá)軸加工哪家好，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，馬達(dá)軸加工廠商，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較的軸。

精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

多軸加工準(zhǔn)確地說(shuō)應(yīng)該是多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工。當(dāng)前大多加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，這類設(shè)備的種類很多，結(jié)構(gòu)類型和控制系統(tǒng)都各不相同。

多軸加工的類型

加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心。三軸立式加工中心的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，深圳寶安馬達(dá)軸加工，也只能完成工件的四面加工。多軸數(shù)控加工中心具有、的特點(diǎn)，工件在一次裝夾后能完成5個(gè)面的加工。如果配置5軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，非常適于加工汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。根據(jù)回轉(zhuǎn)軸形式，多軸數(shù)控加工中心可分為兩種設(shè)置方式。

中國(guó)加工制造業(yè)發(fā)展近30年了，加工工藝一技術(shù)都在不斷的進(jìn)步，在科技力量的幫助下，企業(yè)的加工水平也在不斷的提高。對(duì)于每個(gè)一精密零件加工的生產(chǎn)過(guò)程都需要有嚴(yán)格的質(zhì)量保障，CNC加工制造的水平的升級(jí)也見(jiàn)證了中國(guó)制造業(yè)的30年的成長(zhǎng)?，F(xiàn)在的CNC機(jī)加工產(chǎn)業(yè)雖然有面臨挑戰(zhàn)，但還是很有希望，因?yàn)橹袊?guó)必竟積累了三十年的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和財(cái)富，再有智慧的中國(guó)人如果想干成一件事沒(méi)有不成功的，另在新的設(shè)備如五軸精密零件加工的興起，給了中國(guó)制造更大的信心，對(duì)于五軸精密零件加工對(duì)于行業(yè)的影響今天在這分享下：

1、提高精密零部件加工能力

五軸精密加工設(shè)備主要是為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜度高的零部件產(chǎn)品而研發(fā)的，企業(yè)通過(guò)配置這種高品質(zhì)的數(shù)控加工設(shè)備，能夠有效的提高企業(yè)在面對(duì)精密零件加工時(shí)的能力，從而能夠讓企業(yè)承接更多的業(yè)務(wù)訂單并且提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的主導(dǎo)地位。

二、提高企業(yè)生產(chǎn)加工的效率

目前很多企業(yè)在進(jìn)行形狀復(fù)雜的零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，都需要通過(guò)傳統(tǒng)的二軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行反復(fù)的加工校隊(duì)，馬達(dá)軸加工價(jià)格，不但加工的效率非常不高同時(shí)加工的精度只能勉強(qiáng)達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)添加五軸加工設(shè)備，在加工形狀復(fù)雜的零部件產(chǎn)品時(shí)的效率明顯會(huì)有效提高。

三、穩(wěn)固企業(yè)行業(yè)領(lǐng)的地位

目前CNC機(jī)械加工行業(yè)的加工企業(yè)由于缺少高科技的加工設(shè)備，逐漸被其他企業(yè)在加工領(lǐng)域趕超。五軸精密加工設(shè)備的出現(xiàn)，為這些具備技術(shù)和實(shí)力的企業(yè)帶來(lái)了可靠的加工工具，從而對(duì)于企業(yè)在行業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位起到了有效的穩(wěn)固的作用。

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